Pregled proizvoda
BRT Rubber proizvodi prilagođene EPDM U brtve za kanale i profile za zaštitu rubova dizajnirane da eliminiraju habanje rubova panela, prigušuju vibracije i pružaju dugotrajno brtvljenje-od vremenskih uvjeta. Projektirani da sigurno prianjaju preko metalnih, kompozitnih i plastičnih rubova, naši profili U-kanala daju čist, dovršen rub dok istovremeno štite žice, crijeva i obojene površine od mehaničke abrazije.
Koristeći EPDM spojeve vrhunskog-razreda, naši ekstrudirani profili nude visoku otpornost na ozon, UV zračenje i toplinsko starenje-nadmašujući standardne PVC obloge u dugotrajnim-okruženjima na otvorenom bez pucanja ili stvrdnjavanja.
Ključne tehničke prednosti
Projektirano zadržavanje rubova:Dostupan u čistom čvrstom/spužvastom EPDM ili ko-ekstrudiranom dizajnu s ugrađenim segmentiranim čeličnim ili žičanim nosačima za visoke vibracije i teške-opterećenja.
Široka toplinska stabilnost:Standardni spojevi djeluju kontinuirano od -40 stupnjeva do +120 stupnjeva (-40 stupnjeva F do +248 stupnjeva F), održavajući elastičnost i oporavak kompresije na niskim temperaturama.
Otpornost na vremenske uvjete i ozon:Zasićena polimerna okosnica sprječava mikro{0}}pukotine pri izlaganju izravnoj sunčevoj svjetlosti, obilnim padalinama i industrijskoj atmosferi (testirano prema ASTM D1149).
Fleksibilni radijus savijanja:Glatke konture oko oštrih metalnih rubova i uskih krivulja radijusa bez izbočenja ili kolapsa unutarnjeg kanala.
Tehničke specifikacije i opcije spojeva
|
Parametar |
Standardna specifikacija |
Prilagođene mogućnosti |
|
Osnovni materijal |
100% temeljna EPDM guma |
Smjese za usporavanje plamena/nisku kompresiju |
|
Struktura profila |
Čvrsto, spužvasto ili ko-ekstrudirano |
Integrirana žarulja za brtvljenje / dvostruka-tvrdoća |
|
Raspon tvrdoće |
50 do 80 Shore A (čvrsto) |
0.45 - 0.75 g/cm³ (gustoća spužve) |
|
Unutarnje ojačanje |
Obična guma / čelična žica / žigosani čelik |
Nehrđajući čelik za korozivna okruženja |
|
Tolerancije dimenzija |
ISO 3302-1 klasa E2 (standard) |
ISO 3302-1 klasa E1 (visoka preciznost) |
|
Radna temperatura |
-40 stupnjeva do +120 stupnjeva |
Povremeni vrh do +150 stupnjeva |
|
Sukladnost |
Sukladno RoHS, REACH, PAH |
Mogućnosti za hranu / UL94 HB/V-0 na zahtjev |
|
Boja i završna obrada |
Mat crna (standardna) |
Siva, bijela ili prilagođeno podudaranje boja |
Napredne mogućnosti proizvodnje i ekstruzije
Tijek procesa ekstruzije:Die Design & CAD Drafting -> Continuous Rubber Extrusion -> Microwave / Salt Bath Vulcanization -> Inline Dual-Axis Laser Measuring ->Sekundarna dorada i rezanje
Tehnologija ko-ekstrudiranja:Kombinirajte krute EPDM prihvatne kanale s mekim spužvastim EPDM brtvenim žaruljama u jednom integriranom profilu za dvo-funkcijsko brtvljenje.
Umetanje čeličnog nosača:Kontinuirano umetanje utisnutih čeličnih ili žica tijekom ekstruzije za primjene koje zahtijevaju maksimalnu-otpornost na izvlačenje.
Vulkanizacija u mikrovalnoj pećnici i slanoj kupki (LCM):Osigurava brzo, ravnomjerno unakrsno -povezivanje od jezgre do površine, minimalizirajući izobličenje profila i pružajući glatku završnu obradu površine.
Inline lasersko nadziranje dimenzija:Laserska čeljust s dvije-osi kontinuirano mjeri širinu kanala i debljinu stjenke tijekom ekstruzije kako bi održala strogu dosljednost od-do-serije.
Sekundarne operacije:Automatizirano rezanje-na-duljinu, vulkanizacija spojeva pod kutom (beskonačno prstenasto spajanje), oblikovanje kutova, probijanje i podloga od-ljepila osjetljivog na pritisak (PSA).
Osiguranje kvalitete i laboratorijsko ispitivanje
Kako bi se zajamčila besprijekorna montaža na vašim proizvodnim linijama, svaka proizvodna serija prolazi rigoroznu mehaničku i ekološku provjeru prije puštanja u promet.
Mooneyjevo ispitivanje viskoznosti i reometrom:Provjerava preradljivost spoja i kinetiku stvrdnjavanja prije ekstruzije.
Ispitivanje kompresije (ASTM D395):Mjeri zadržavanje elastičnosti pod dugotrajnom-kompresijom kako bi se osigurala sila brtvljenja tijekom godina rada.
Ozon i ubrzano trošenje:Ispitivanje simuliranom vanjskom izloženošću (ASTM D1149 / ISO 1431) jamči nultu pojavu pukotina na površini.
Ispitivanje sile umetanja i-povlačenja:Potvrđuje da U-profili kanala glatko klize na rubove panela dok se odupiru slučajnom odvajanju.
Potpuna sljedivost serije:Svaka pošiljka povezana je s brojevima serija sirovina, parametrima proizvodne linije i izvješćima o laboratorijskim inspekcijama (COA se daje na zahtjev).
Uobičajeni problemi s ugradnjom i tehnička rješenja
|
Uočeni problem |
Vjerojatni temeljni uzrok |
Inženjersko rješenje |
|
Brtva se odvaja pod vibracijama |
Ručke premale veličine ili neodgovarajuća debljina ploče |
Re-izradite unutarnji retencijski jezik ili ugradite čelični metalni kralježak. |
|
Velika sila umetanja tijekom montaže |
Pretjerana tvrdoća gume ili uzak kanalni otvor |
Smanjite tvrdoću smjese (npr. 70 do 60 Shore A) ili optimizirajte kut kanala. |
|
Curenje vode iza brtve |
Neodgovarajuće obnavljanje kompresijske žarulje |
Prebacite se na EPDM smjesu niske-kompresije-ili ko-ekstrudirajte dio spužvaste žarulje. |
|
Površinsko pucanje nakon vanjske uporabe |
EPDM mješavina nižeg stupnja ili izloženost ozonu |
Nadogradite spoj na 100% primarni EPDM s poboljšanim anti{1}}paketom ozonata. |
Prilagođeni OEM razvojni proces
Od koncepta do serijske proizvodnje, BRT Rubber podržava inženjere i voditelje nabave kroz pojednostavljeni tijek razvoja:
Evaluacija crteža/uzorka:Pošaljite nam svoje 2D/3D CAD datoteke (STEP, DWG, PDF) ili fizičke uzorke.
Izrada alata i kalupa:Kućni -razvoj matrice s uzorkovanjem prototipa za samo 7-10 dana.
Validacija prototipa:Mali{0}}serijski uzorci osigurani za postavljanje, kompresiju brtvenog otvora i ispitivanje montaže.
Podrška za masovnu proizvodnju i lanac opskrbe:Kontinuirana serijska proizvodnja s fleksibilnim pakiranjem (zavojnice, kalemovi ili rezani dijelovi).
FAQ
Popularni tagovi: epdm u kanal brtva, Kina epdm u kanal brtva proizvođači, dobavljači, tvornica
